液壓板料折彎機的結(jié)構(gòu)介紹！看懂了嗎
液壓板料折彎機屬于鈑金加工設(shè)備，是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器。液壓板料折彎機主要結(jié)構(gòu)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。
*沖壓模具只能在沖/壓床上進行單模使用，而液壓板料折彎機只能使用折彎模具進行板材長度上折彎加工，如果我們能把折彎機的長度加工與沖壓模具的單次加工進行有效的結(jié)合；對于某些在線上進行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來說，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動強度的大幅降低。對于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。
液壓板料折彎機機器小，高度集成，精工細作。機器簡潔、開放、具現(xiàn)代理念。在吸吹功能基礎(chǔ)上又增加了機械手臂式板材自動取出裝置。液壓板料折彎機采用全自動化概念，更人性化的設(shè)計，靈巧的機械手方便地取出加熱好的板材，集成式的操作面板，*的控制開關(guān)，操控更簡單，使用更人性化。
液壓板料折彎機的主機主要構(gòu)件采用三維有限元分析和優(yōu)化設(shè)計；確保該機設(shè)計美觀、結(jié)構(gòu)可靠、工作穩(wěn)定；四缸結(jié)構(gòu)的兩個整體焊接機架，經(jīng)應(yīng)力處理后，保證四個油缸的貼合面和四個導(dǎo)軌面平行、可靠；滑塊和工作臺立板的四個導(dǎo)軌面、貼合面一次裝夾加工成型，保證了機床足夠的剛度、工作精度和穩(wěn)定性；模具刀口垂直面的直線度更高。
液壓板料折彎機的結(jié)構(gòu)介紹：
1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；
2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）；
3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；
4、擋料機構(gòu)：液壓板料折彎機擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。
