展品預(yù)覽
01 數(shù)控板料折邊機(jī)
■ 采用創(chuàng)新的軌跡折邊技術(shù)和萬能折彎模具,無需換模即可實現(xiàn)上折邊、下折邊、覆平與異形折邊工藝;
■ 在操作機(jī)的夾持下,板料快速移動和旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)快速自動折邊;
■ 適用于電梯、門業(yè)、家居、電氣等行業(yè)盒型零件的快速折邊加工;
■ 輕量化技術(shù)、高效伺服控制技術(shù)等多項技術(shù)加成,實現(xiàn)最快0.2s/折的高速折邊,是傳統(tǒng)壓彎式折彎機(jī)速度的3倍以上。
02 折彎單元
■ 配置亞威新推出的PBG機(jī)型數(shù)控折彎機(jī),采用雙伺服電機(jī)和比例閥閉環(huán)控制兩邊油缸,速度更快、同步精度更高,運行更穩(wěn)定;
■ 全新的無管道結(jié)構(gòu)設(shè)計,杜絕了管道接頭松動漏油的隱患;
■ 采用雙壓力傳感器閉環(huán)控制方式,比常規(guī)機(jī)床節(jié)約電能40%以上;
■ 該單元可搭載任意主流6關(guān)節(jié)機(jī)器人組成柔性生產(chǎn)線,在機(jī)器人的輔助下,板料快速上下料、定位、隨動、過程中根據(jù)折彎工藝進(jìn)行移動和旋轉(zhuǎn)以及翻面,實現(xiàn)快速自動折彎。
■ 配置了亞威新研發(fā)的機(jī)器人折彎離線編程軟件,可實現(xiàn)快速編程,無需人工示教,新工件調(diào)試周期縮短至12分鐘之內(nèi)。
03 高性能機(jī)械伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
■ 沖頭采用伺服控制,打標(biāo)頻次達(dá)到2300次/min
■ 全觸控人機(jī)操作界面,功能強(qiáng)大的數(shù)控系統(tǒng)
■ 精確地控制定位,下死點定位精度達(dá)0.01mm
■ 技術(shù)的常嚙合旋轉(zhuǎn)工位,重復(fù)定位精度更高
■ 可實現(xiàn)高效精密滾壓成型
■ 節(jié)能環(huán)保、低能耗、低噪音
04 高速光纖激光切割機(jī)
■ 體驗生產(chǎn)效率與性能的高效結(jié)合
■ 薄板高速切割,中厚板無感穿孔精密加工
■ 智能化操作界面全天候設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控與切割專家參數(shù)庫全面升級
■ 納米級插補(bǔ),獨立CNC控制技術(shù),確保各軸極速響應(yīng)
05 激光切管機(jī)
■ 很強(qiáng)拓展,可拓展為三卡盤或四卡盤
■ 強(qiáng)大的開發(fā)平臺,可選配坡口切割、焊縫檢測、熱熔鉆等功能
■ 極速響應(yīng),納米級插補(bǔ)確保高精度,微秒級響應(yīng)保障高效率
■ 伺服托料,高效率和高品質(zhì)切割的保證
06 開式單點精密伺服壓力機(jī)
■ 搭載低轉(zhuǎn)速、大扭矩專用伺服電機(jī);
■ 可以任意設(shè)定和改變加工過程中的運動曲線;
■ 具有下止點自動補(bǔ)償功能,精度可達(dá)0.02mm以內(nèi),實現(xiàn)精密沖壓;
■ 滑塊運行速度可無級調(diào)速,顯著提高生產(chǎn)效率;
■ 可對行程高度與運動順序進(jìn)行編程,滿足柔性化生產(chǎn)需求;
■ 沖壓性能可靠,機(jī)床受沖擊小,設(shè)備穩(wěn)定便于維護(hù);
■ 配備手輪微調(diào)功能可大幅縮短試模時間。
07 亞威智能制造系統(tǒng)解決方案
■ 本次參展的亞威工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可以為企業(yè)提供云端設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備分析、維保管理等服務(wù);設(shè)備管理EMC系統(tǒng),專門與亞威的機(jī)床設(shè)備配套,幫助企業(yè)快速了解機(jī)床的運行狀態(tài),可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程運維指導(dǎo),加工產(chǎn)量統(tǒng)計,下發(fā)NC加工程序等功能,提高了設(shè)備的利用率;鈑金MES軟件,集成ERP、MES及CAD/CAM的優(yōu)勢功能,針對鈑金行業(yè)痛點為鈑金行業(yè)企業(yè)提供一站式數(shù)字化制造解決方案。
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W2-B001
2023/4/10-4/15
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